Jalur Pengolahan Saus Tomat Industri
Lini pemrosesan pasta tomat menggabungkan teknologi Italia dan memenuhi standar Euro. Karena pengembangan dan integrasi berkelanjutan kami dengan perusahaan internasional seperti STEPHAN Jerman, OMVE Belanda, Rossi & Catelli Italia, dll, EasyReal Tech. telah membentuk karakter unik dan bermanfaat dalam desain dan teknologi proses. Berkat banyak pengalaman kami di lebih dari 100 lini, EasyReal TECH. dapat menawarkan lini produksi dengan kapasitas harian mulai dari 20 ton hingga 1500 ton dan penyesuaian termasuk konstruksi pabrik, manufaktur peralatan, instalasi, commissioning, dan produksi.
Jalur lengkap untuk pengolahan tomat, untuk mendapatkan pasta tomat, saus tomat, jus tomat yang bisa diminum. Kami merancang, memproduksi dan menyediakan jalur pemrosesan lengkap termasuk:
–-Jalur penerimaan, pencucian dan penyortiran dengan sistem penyaringan air
–-Ekstraksi jus tomat dengan teknologi Hot Break dan Cold Break efisiensi tinggi lengkap dengan desain terbaru dengan dua tahap.
–-Evaporator kontinu sirkulasi paksa, efek sederhana atau multi efek, sepenuhnya dikontrol oleh PLC.
– Jalur pengisian aseptik lengkap dengan Tube in Tube Aseptic Sterilizer yang dirancang khusus untuk produk dengan viskositas tinggi dan Aseptic Filling Heads untuk kantong aseptik berbagai ukuran, sepenuhnya dikontrol oleh PLC.
Pasta tomat dalam drum aseptik dapat diolah lebih lanjut menjadi saus tomat, saus tomat, jus tomat dalam kaleng, botol, kantong, dll. Atau langsung menghasilkan produk akhir (saus tomat, saus tomat, jus tomat dalam kaleng, botol, kantong , dll.) dari tomat segar.
TEKNOLOGI Easyreal. dapat menawarkan lini produksi lengkap dengan kapasitas harian mulai dari 20 ton hingga 1500 ton dan penyesuaian termasuk konstruksi pabrik, manufaktur peralatan, instalasi, commissioning, dan produksi.
Produk dapat diproduksi oleh jalur pengolahan Tomat:
1. Pasta tomat.
2. Saus tomat dan saus tomat.
3. Jus tomat.
4. Haluskan tomat.
5. Daging buah tomat.
1. Struktur utama adalah baja tahan karat SUS 304 dan SUS316L.
2. Menggabungkan teknologi Italia dan sesuai dengan standar Euro.
3. Desain khusus untuk penghematan energi (pemulihan energi) untuk meningkatkan pemanfaatan energi dan sangat mengurangi biaya produksi.
4. Baris ini dapat menangani buah-buahan serupa dengan karakteristik serupa, seperti: Cabai, aprikot dan buah persik yang diadu, dll.
5. Sistem semi-otomatis dan otomatis penuh tersedia untuk pilihan.
6. Kualitas produk akhir sangat baik.
7. Produktivitas tinggi, produksi fleksibel, jalur dapat disesuaikan tergantung pada kebutuhan aktual dari pelanggan.
8. Penguapan vakum suhu rendah sangat mengurangi zat rasa dan kehilangan nutrisi.
9. Kontrol PLC yang sepenuhnya otomatis dari pilihan untuk mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.
10. Sistem kendali independen Siemens untuk memantau setiap tahap pemrosesan. Panel kontrol terpisah, PLC dan antarmuka mesin manusia.
1. Realisasi kontrol otomatis pengiriman material dan konversi sinyal.
2. Otomatisasi tingkat tinggi, meminimalkan jumlah operator di jalur produksi.
3. Semua komponen kelistrikan adalah merek internasional kelas satu, untuk menjamin stabilitas dan keandalan pengoperasian peralatan;
4. Dalam proses produksi, operasi antarmuka manusia-mesin diadopsi. Pengoperasian dan status peralatan selesai dan ditampilkan pada layar sentuh.
5. Peralatan ini mengadopsi kontrol hubungan untuk merespons kemungkinan keadaan darurat secara otomatis dan cerdas.
